{"id":2325,"date":"2012-07-26T03:10:11","date_gmt":"2012-07-26T03:10:11","guid":{"rendered":"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/?p=2325"},"modified":"2015-07-09T14:48:13","modified_gmt":"2015-07-09T19:48:13","slug":"7-aceros-inoxidables","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/7-aceros-inoxidables\/","title":{"rendered":"7. Aceros inoxidables"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: center\"><strong>CAPITULO 7.\u00a0\u00a0ACEROS INOXIDABLES<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>TABLA DE CONTENIDO<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>7.1<\/strong> <a href=\"#parte1\">INTRODUCCION<\/a><\/p>\n<p><strong>7.2<\/strong> <a href=\"#parte2\">HISTORIA DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/a><\/p>\n<p><strong>7.3<\/strong> <a href=\"#parte3\">GENERALIDADES<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.3.1<\/strong> Definici\u00f3n: ACERO INOXIDABLE<\/p>\n<p><strong>7.4<\/strong> <a href=\"#parte4\">FABRICACION Y PRODUCCION DEL ACERO INOXIDABLE<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.4.1<\/strong> Proceso de fabricaci\u00f3n del acero inoxidable.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 \u00a0\u00a0 7.4.<\/strong>2 Principales elementos de aleaci\u00f3n y su influencia.<\/p>\n<p><strong>\u00a07.5<\/strong> <a href=\"#parte5\">DIAGRAMAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES Y MICROESTRUCTURAS<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.5.1 <\/strong>Diagrama Fe \u2013 Cr y diagrama influencia del carbono.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.5.2 <\/strong>Diagrama de fases Fe-Cr-Ni.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.5.3<\/strong> Diagrama de Schaeffler.<\/p>\n<p><strong>7.6<\/strong> <a href=\"#parte6\">CLASIFICACION DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.6.1 <\/strong>Aceros inoxidables Martens\u00edticos.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.6.2 <\/strong>Aceros inoxidables Ferr\u00edticos.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.6.3 <\/strong>Aceros inoxidables austen\u00edticos.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.6.4 <\/strong>Aceros inoxidables endurecidos (por precipitaci\u00f3n)<\/p>\n<p><strong>7.7<\/strong>\u00a0<a href=\"#parte7\">CICLO DE VIDA DEL ACERO INOXIDABLE<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.7.1<\/strong> Ventajas del acero inoxidable.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.7.2 <\/strong>Desventajas.<\/p>\n<p><strong>7.8<\/strong> <a href=\"#parte8\">ACEROS INOXIDABLES MAS USADOS EN LA INDUSTRIA<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.8.1 <\/strong>Aplicaciones seg\u00fan su clase.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.8.2<\/strong> Creencias err\u00f3neas acerca de los aceros inoxidables.<\/p>\n<p><strong>7.9 <\/strong> <a href=\"#parte9\">NOMENCLATURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.9.1 <\/strong>Sistema AISI.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.9.2 <\/strong>Familias o clases de aceros Inoxidables.<\/p>\n<p><strong>7.10 <\/strong> <a href=\"#parte10\">TIPOS Y GRADOS DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.10.1 <\/strong>Tipos de \u00a0aceros inoxidables.<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.10.2 <\/strong>Austen\u00edticos serie 200: AISI 201 \/ J4<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.10.3 <\/strong>Austen\u00edticos serie 300: AISI 301<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.10.4 <\/strong>Martens\u00edticos serie 400<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.10.5 <\/strong>Ferr\u00edticos \u00a0400<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.10.6 <\/strong>grados del material.<\/p>\n<p><strong>7.11\u00a0 <\/strong> <a href=\"#parte11\">CORROSI\u00d3N EN LOS ACEROS INOXIDABLES<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.11.1 <\/strong>Resistencia a la corrosi\u00f3n de los aceros inoxidables<\/p>\n<p><strong>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.11.2\u00a0 <\/strong>Corrosi\u00f3n: causas y remedios<\/p>\n<p><strong>7.12 <\/strong> <a href=\"#parte12\">LIMPIEZA, MANTENIMIENTO E IMPACTO AMBIENTAL DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/a><\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 7.12.1<\/strong> Limpieza y mantenimiento del acero inoxidable.<\/p>\n<p><strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 7.12.2<\/strong> Impacto ambiental del acero inoxidable.<\/p>\n<p><strong>7.13<\/strong> <a href=\"#parte13\">DECLARACI\u00d3N DE RESPONSABILIDAD<\/a><\/p>\n<p><strong>7.14<\/strong> <a href=\"#parte14\">CR\u00c9DITOS<\/a><\/p>\n<p><strong>7.15<\/strong>\u00a0<a href=\"#parte15\">BIBLIOGRAF\u00cdA<\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>LISTA DE TABLAS<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Tabla 1:\u00a0<\/strong>Principales elementos de la aleaci\u00f3n del acero inoxidable y su influencia<strong>\u00a0[3]<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 2:<\/strong> tipos de aceros inoxidables <strong>[28]<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 3:<\/strong> tipos de aceros inoxidables endurecidos <strong>[28]<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 4:<\/strong> Composici\u00f3n y caracter\u00edsticas de los aceros inoxidables.<strong>[27]<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 5:\u00a0<\/strong>Ciclo de vida del acero inoxidable en los sectores principales de aplicaci\u00f3n<strong> [23].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 6:\u00a0<\/strong>Ventajas del acero<strong>\u00a0<\/strong>Inoxidable<strong>\u00a0[3].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 7:\u00a0<\/strong>Denominaci\u00f3n y caracter\u00edsticas f\u00edsicas de algunos aceros inoxidables con mayor uso industrial\u00a0<strong>[17]<\/strong>.<\/p>\n<p><strong>Tabla 8:\u00a0<\/strong>Propiedades f\u00edsicas a 20\u00baC de los aceros inoxidables de la tabla 8\u00a0<strong>[17]<\/strong>.<\/p>\n<p><strong>Tabla 9:\u00a0<\/strong>Propiedades mec\u00e1nicas a 20\u00baC de los aceros inoxidables de la tabla 8\u00a0<strong>[17]<\/strong>.<\/p>\n<p><strong>Tabla 10:<\/strong> Aplicaciones seg\u00fan la clase <strong>[3]<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 11:\u00a0<\/strong>Creencias err\u00f3neas acerca del acero inoxidable\u00a0<strong>[4], [5], [6]<\/strong>.<\/p>\n<p><strong>Tabla 12:\u00a0<\/strong>Nomenclatura AISI y UNS para aceros inoxidables<strong>\u00a0[8]<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 13:<\/strong> nomenclatura de los aceros inoxidables\u00a0<strong>[7].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 14:<\/strong> Algunas propiedades mec\u00e1nicas del material seg\u00fan su grado.<\/p>\n<p><strong>Tabla 15:<\/strong>\u00a0M\u00e9todos de limpieza del acero inoxidable\u00a0<strong>[24].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tabla 16:<\/strong>\u00a0Cosas que se deben y no\u00a0 hacer con la limpieza de los aceros inoxidables\u00a0<strong>[24].<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>LISTA DE FIGURAS<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 1:\u00a0<\/strong>a) El acero inoxidable forma una capa de \u00f3xido de cromo. b) Cuando es rayado, esta pel\u00edcula protectora es removida. c) La capa protectora es restaurada.<strong>\u00a0[3].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 2:\u00a0<\/strong>Diagrama Hierro (Fe) \u2013 Cromo (Cr)\u00a0<strong>[15].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 3:\u00a0<\/strong>Influencia del carbono ampliando el bucle Gamma<strong>\u00a0[3].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 4:<\/strong>\u00a0Diagrama Fe-Cr-Ni a temperatura ambiente<strong>\u00a0[15].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 5:<\/strong>\u00a0Diagrama de Schaeffler<strong>\u00a0[3].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 6: <\/strong>Acero inoxidable (martens\u00edtico) tipo 440C endurecido por austenitizado a 1 010\u00b0C (1 850\u00b0F) y enfriado por aire. La estructura consiste en carburos primarios en una matriz de martensita.<strong> [31].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 7: <\/strong>Tira de acero inoxidable (ferr\u00edtico) tipo 430 recocido a 788\u00b0C (1 450\u00b0F). La estructura consiste en una matriz de ferrita con grano equiaxial y part\u00edculas de carburo dispersas.<strong> [31].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 8: <\/strong>Acero inoxidable (austen\u00edtico) tipo 304 recocido 5 min a 1 065\u00b0C (1 950\u00b0F) y enfriado por aire. La estructura consiste en granos de austenita equiaxiales. Observe las mezclas del recocido.<strong> [31].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 9:\u00a0<\/strong>Ciclo de vida del acero inoxidable 2005<strong>\u00a0[23].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 10:\u00a0<\/strong>Producci\u00f3n de acero inoxidable crudo, 2001- 2010 en miles de toneladas m\u00e9tricas<strong>\u00a0[30].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 11:<\/strong>\u00a0Algunas aplicaciones de los aceros inoxidables seg\u00fan la clase. a) Clase I (martens\u00edticos)\u00a0<strong>[9].<\/strong>\u00a0b) Clase II\u00a0 (ferr\u00edticos)\u00a0<strong>[9].<\/strong>\u00a0c) Clase III (Austen\u00edtico). Escaladora<strong> [10].<\/strong>\u00a0d) Clase IV (D\u00faplex)\u00a0<strong>[9].<\/strong>\u00a0e) Clase V (endurecido por precipitaci\u00f3n). Dados de 6 picos de arrastre de 3\/8\u2033 de acero 17-4PH\u00a0<strong>[11].<\/strong><\/p>\n<p><strong>Figura 12:<\/strong>\u00a0Diagrama simplificado de fases del sistema binario hierro-carbono\u00a0<strong>[7].<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><br \/>\n<a name=\"parte1\"><\/a><br \/>\n<strong>7.1 INTRODUCCI\u00d3N<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Los aceros inoxidables son una clase especial de aleaciones de acero conocidos principalmente por sus propiedades resistentes a la corrosi\u00f3n. Las caracter\u00edsticas inoxidables asociados con estas aleaciones se logran a trav\u00e9s de la formaci\u00f3n de una pel\u00edcula superficial de \u00f3xido invisible y adherente rica en cromo que, cuando se da\u00f1a, tiene la rara habilidad de curarse a s\u00ed mismo en presencia de ox\u00edgeno.<br \/>\nOtras caracter\u00edsticas deseables pueden incluir excelente confortabilidad, alta temperatura ambiente y tenacidad criog\u00e9nica, y buena resistencia a la descamaci\u00f3n, la oxidaci\u00f3n, y la fluencia a temperaturas elevadas. El cromo es el elemento de aleaci\u00f3n que imparte resistencia a la corrosi\u00f3n a los aceros inoxidables, pero muchos otros elementos pueden ser a\u00f1adidos para estabilizar otras fases, proporcionar resistencia a la corrosi\u00f3n, o producir propiedades mec\u00e1nicas mejoradas. Austen\u00edtico, ferr\u00edtico, y aceros inoxidables d\u00faplex no pueden ser endurecidos por tratamiento t\u00e9rmico, y por lo tanto, de aleaci\u00f3n y el procesamiento termo mec\u00e1nico est\u00e1n dise\u00f1ados para minimizar la formaci\u00f3n de fases perjudiciales para la resistencia a la corrosi\u00f3n o la tenacidad. En los aceros inoxidables austen\u00edticos, la fuerza tambi\u00e9n es desarrollada por trabajo en fr\u00edo y la formaci\u00f3n de martensita inducida por deformaci\u00f3n. Los aceros inoxidables martens\u00edticos pueden ser tratadas t\u00e9rmicamente por temple y revenido a alta dureza y resistencia. Los grados de endurecimiento por precipitaci\u00f3n de acero inoxidable tambi\u00e9n se han desarrollado. [25]<\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" title=\"Niobium in stainless steels\" width=\"640\" height=\"360\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/GbktdDVO-RM?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">v\u00eddeo del acero inoxidable y otros aleantes. <strong>[34]<\/strong><\/p>\n<p><a name=\"parte2\"><\/a><br \/>\n<strong>7.2 HISTORIA DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Hacia el a\u00f1o 1865 ya se elaboraba este tipo de acero, en cantidades muy limitadas, aceros con 25% y 35% de n\u00edquel que resist\u00edan muy bien la acci\u00f3n de la humedad del aire y a la corrosi\u00f3n; pero se trataba de peque\u00f1as cantidades teniendo poca relevancia. En la \u00e9poca no se lleg\u00f3 a estudiar bien este tipo de aceros. En 1872 Woods y Clark fabricaron aceros con 5% de cromo que ten\u00edan mayor resistencia a la corrosi\u00f3n que los hierros ordinarios de la \u00e9poca.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">En 1904-1910, Guillet y Portevin, (Francia), realizaron numerosos estudios sobre aceros aleados con cromo y n\u00edquel, determinando las microestructuras y el comportamiento de muchos de ellos. Se fabricaron aceros muy similares a los aceros inoxidables usados actualmente; pero no le prestaron mayor importancia a sus propiedades, especialmente a su capacidad de prevenir la formaci\u00f3n de \u00f3xido.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El desarrollo original de lo que son actualmente los aceros inoxidables aconteci\u00f3 en los albores de la primera guerra mundial. En forma independiente y casi simult\u00e1nea, en Inglaterra y en Alemania se descubrieron los aceros inoxidables tal como los conocemos ahora. El metal\u00fargico ingl\u00e9s Harry Brearly investig\u00f3 c\u00f3mo mejorar la aleaci\u00f3n para proteger los cilindros de los ca\u00f1ones, encontr\u00f3 que agregando cromo a los aceros de bajo contenido de carbono, obten\u00eda aceros resistentes a las manchas (stainless) o resistentes a la oxidaci\u00f3n. Los doctores Strauss y Maurer, (Alemania, 1912) patentaron dos grupos de aceros inoxidables al cromo-n\u00edquel de bajo contenido de carbono; uno de \u00e9stos, con la denominaci\u00f3n 18-8; esta ha sido utilizada desde entonces en numerosas aplicaciones.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Las propiedades y composiciones de los aceros inoxidables se mantuvieron en secreto, por los pa\u00edses beligerantes mientras dur\u00f3 la primera guerra mundial.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Posteriormente, a partir de las pocas aleaciones experimentadas en 1920 y de un limitado n\u00famero de grados comercialmente disponibles en 1930, la familia de los aceros inoxidables ha crecido en forma impresionante. En la actualidad se cuenta con un gran n\u00famero de tipos y grados de acero inoxidable en diversas presentaciones, y con una gran variedad de acabados, dimensiones, tratamientos, etc.<\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" title=\"100 Years of Stainless Steel. TeamStainless. IMINOX\" width=\"640\" height=\"360\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/s0zslLbOOzw?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">v\u00eddeo hist\u00f3rico acerca del acero inoxidable.<strong> [35]<\/strong><\/p>\n<p><a name=\"parte3\"><\/a><br \/>\n<strong>7.3 GENERALIDADES<\/strong><\/p>\n<p><strong>7.3.1 Definici\u00f3n: ACERO INOXIDABLE <\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>El acero inoxidable es una aleaci\u00f3n de\u00a0 hierro y carbono que contiene por definici\u00f3n un m\u00ednimo de 11% de cromo. Algunos tipos de acero inoxidable contienen adem\u00e1s otros elementos aleantes. Los principales son el n\u00edquel y el molibdeno<strong>\u201d<\/strong>\u00a0<strong>[2]<\/strong>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>Su principal caracter\u00edstica es su alta resistencia a la corrosi\u00f3n. Esta resistencia es debido a la formaci\u00f3n espont\u00e1nea de una capa de \u00f3xido de cromo en la superficie del acero. Aunque es extremadamente fina, esta pel\u00edcula invisible est\u00e1 firmemente adherida al metal y es extremadamente protectora en una amplia gama de medios corrosivos. Dicha pel\u00edcula es r\u00e1pidamente restaurada en presencia del ox\u00edgeno cuando es rayada, desbastada por alg\u00fan elemento, o alg\u00fan tipo de mecanizado. Esto se puede ver en la\u00a0 <strong>Figura [3]<\/strong>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Para aumentar la resistencia a la corrosi\u00f3n el cromo puede aumentarse y pueden a\u00f1adirse otros elementos tales como n\u00edquel o molibdeno. El grado de impenetrabilidad de la capa de \u00f3xido en ciertos ambientes depende no s\u00f3lo de la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n, tambi\u00e9n es afectada por el medio espec\u00edfico, la temperatura de \u00e9ste, y la concentraci\u00f3n del agente corrosivo<strong>\u201d [3]<\/strong>.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I3.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9001\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I3.jpg\" alt=\"I3\" width=\"528\" height=\"186\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I3.jpg 528w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I3-300x106.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 528px) 100vw, 528px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura 1:\u00a0<\/strong>a) El acero inoxidable forma una capa de \u00f3xido de cromo. b) Cuando es rayado, esta pel\u00edcula protectora es removida. c) La capa protectora es restaurada.<strong>\u00a0[3].<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a name=\"parte4\"><\/a><br \/>\n<strong>7.4 FABRICACI\u00d3N\u00a0 Y PRODUCCI\u00d3N DEL ACERO\u00a0INOXIDABLE<\/strong><\/p>\n<p><strong>7.4.1 Proceso de fabricaci\u00f3n del acero inoxidable.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>El proceso de fabricaci\u00f3n inicia con la fusi\u00f3n de hierro, chatarra y ferroaleaciones de acuerdo al grado de acero inoxidable a preparar; contin\u00faa con la refinaci\u00f3n del acero para eliminar impurezas y reducir el contenido de carbono; posteriormente el acero l\u00edquido se cuela en continuo, se corta en planchones y se forman los rollos rolados en caliente. El proceso finaliza con el molino de laminaci\u00f3n en fr\u00edo, recocido y limpieza.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Laminaci\u00f3n en fr\u00edo:\u00a0<\/strong>Los rollos de acero inoxidable rolados en caliente se usan como materia prima para el proceso de laminaci\u00f3n en fr\u00edo. Este proceso consta de cuatro etapas que son: recocido y decapado de la materia prima, molinos de laminaci\u00f3n en fr\u00edo, l\u00ednea de recocido y limpieza final, y por \u00faltimo la estaci\u00f3n de acabado superficial.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El molino de laminaci\u00f3n en fr\u00edo reduce el espesor sin calentamiento previo de la l\u00e1mina que se adelgaza. Actualmente, el tipo de molino m\u00e1s utilizado es el tipo sendzimir, el cual consiste en un molino reversible con monoblock r\u00edgido y veinte rodillos de soporte. Las caracter\u00edsticas de laminaci\u00f3n en este tipo de equipo son su excelente planicidad y la precisi\u00f3n en el espesor. Despu\u00e9s de los molinos sendzimir el material debe ser recocido ya que el trabajado en fr\u00edo durante el rolado causa endurecimiento, por lo que, a fin de \u201cablandar\u201d nuevamente el material, \u00e9ste se somete a un tratamiento t\u00e9rmico. Este proceso consiste en la aplicaci\u00f3n de calor a las bobinas de acero inoxidable durante un tiempo espec\u00edfico hasta que se logra un calentamiento uniforme a una determinada temperatura, donde la estructura cristalina regresa a su forma natural, previa al rolado en fr\u00edo. Despu\u00e9s del recocido, las bobinas de acero inoxidable pasan a la etapa de limpieza que usualmente consiste en una serie de ba\u00f1os electrol\u00edticos y de mezcla de \u00e1cidos; posteriormente los rollos est\u00e1n listos para su acabado final, el cual puede ser opaco, brillante, pulido con abrasivos, o bien con una textura impresa<strong>\u201d [7]<\/strong>.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=O1sGkSO3Z4k\">https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=O1sGkSO3Z4k<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">V\u00eddeo fabricaci\u00f3n del acero inoxidable<strong>\u00a0[21].<\/strong><\/p>\n<p><strong>7.4.2 Principales elementos de aleaci\u00f3n y su influencia.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u00a0<\/strong>Los aceros inoxidables presentan tres aleantes principales; cromo, N\u00edquel y el molibdeno; cada uno de estos ofrece una caracter\u00edstica o propiedad distinta a dicho acero. En la\u00a0 tabla [1] se muestran dichas propiedades.<strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T61.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-12911\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T61.png\" alt=\"T6\" width=\"619\" height=\"247\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T61.png 619w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T61-300x120.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 619px) 100vw, 619px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 1:\u00a0<\/strong>Principales elementos de la aleaci\u00f3n del acero inoxidable y su influencia<strong>\u00a0[3]<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a name=\"parte5\"><\/a><br \/>\n<strong>7.5 DIAGRAMAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES Y MICROESTRUCTURAS<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a07.5.1. Diagrama Fe \u2013 Cr y diagrama influencia del carbono.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>La Figura [2] muestra el diagrama de equilibrio estable Cr-Fe, su an\u00e1lisis presenta una forma adecuada de revisar los conceptos b\u00e1sicos detr\u00e1s de los diferentes tipos de aceros inoxidables: ferr\u00edticos, martens\u00edticos, austen\u00edticos, d\u00faplex y endurecibles por precipitaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I15.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9121\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I15.jpg\" alt=\"I15\" width=\"709\" height=\"522\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I15.jpg 709w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I15-300x221.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 709px) 100vw, 709px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura [2]:\u00a0<\/strong>Diagrama Hierro (Fe) \u2013 Cromo (Cr)\u00a0<strong>[15].<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Del an\u00e1lisis del diagrama Cr-Fe se deduce lo siguiente:<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li style=\"text-align: justify\">a) Las aleaciones hierro-cromo, con menos de 12% de cromo, transforman su estructura ferr\u00edtica a austen\u00edtica (fase gamma,\u00a0<em>\u03b3<\/em>) durante el calentamiento. Por enfriamiento r\u00e1pido hasta la temperatura ambiente, conseguiremos transformar la Austenita en Martensita (aceros inoxidables martens\u00edticos).<\/li>\n<li style=\"text-align: justify\">b) Las aleaciones de hierro con contenidos de cromo entre 12 y 13% forman a elevadas temperaturas estructuras bif\u00e1sicas (\u03b1 y \u03b3) que enfriadas r\u00e1pidamente a temperatura ambiente, presentar\u00e1n una estructura formada por Ferrita y Martensita (aceros ferr\u00edticos-martens\u00edticos)<strong>\u201d [3]<\/strong>.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify\">c)\u00a0<strong>\u201c<\/strong>En las aleaciones hierro \u2013 cromo con contenidos de este \u00faltimo de 25 a 42 % y de 48 a 65 % a temperaturas comprendidas entre 600 y 900 \u00b0C, aparece una fase intermet\u00e1lica llamada fase sigma (\u03c3) que coexisten con la ferrita. Con contenidos de cromo de 42 a 48 % aproximadamente toda la ferrita puede transformarse en fase sigma (\u03c3). Esta fase es muy dura, fr\u00e1gil y se puede disolver en la ferrita calentando por encima de los 900 \u00b0C. \u00a0Al aumentar el contenido de carbono se ampl\u00eda el l\u00edmite del bucle gamma (\u03b3) siendo un elemento favorecedor de la formaci\u00f3n de esta fase<strong>\u201d [16]<\/strong>.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify\">d)\u00a0<strong>\u201c<\/strong>Las aleaciones hierro-cromo con m\u00e1s de 13% de Cr, mantienen su estructura ferr\u00edtica, desde temperatura ambiente hasta el punto de fusi\u00f3n. Durante el calentamiento, dicha estructura no atraviesa el campo austen\u00edtico (fase gamma), luego no puede austenizarse y posteriormente templarse para formar Martensita. Estos corresponden a los denominados aceros inoxidables ferr\u00edticos. Es importante limitar el contenido de carbono para prevenir que el campo gamma se expanda y prevenir la formaci\u00f3n de Martensita. En la figura 3 se puede ver esto<strong>.<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I16.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9131\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I16.png\" alt=\"I16\" width=\"380\" height=\"423\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I16.png 380w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I16-270x300.png 270w\" sizes=\"auto, (max-width: 380px) 100vw, 380px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura [3]:\u00a0<\/strong>Influencia del carbono ampliando el bucle Gamma<strong>\u00a0[3].<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Del diagrama de Influencia del carbono, se deduce lo siguiente:<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li style=\"text-align: justify\">a) En el diagrama hierro-cromo, el bucle gamma se expande a la derecha al aumentar el contenido de carbono de la aleaci\u00f3n. El carbono favorece la formaci\u00f3n de fase gamma.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify\">b) Cabe Se\u00f1alar que si el carbono alcanza 0.6% el l\u00edmite del bucle gamma queda limitado para un cromo aproximado del 18%. Por lo tanto, con carbono superior al 0.4% ya no se ampl\u00eda el bucle y el exceso de carbono queda en el acero formando distintos tipos de carburos de hierro y cromo que dependen de la temperatura, del contenido de carbono y de cromo.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify\">c) Las aleaciones hierro-cromo-carbono, con cromo superior a 27% son ferr\u00edticas.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify\">d) Se pueden conseguir aleaciones hierro-cromo-carbono de hasta aproximadamente 17% de cromo que sean martens\u00edticas a temperatura ambiente<strong>\u201d [3]<\/strong>.<\/li>\n<\/ol>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>\u00a07.5.2 Diagrama de fases Fe-Cr-Ni.<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I17.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9141\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I17.jpg\" alt=\"I17\" width=\"479\" height=\"439\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I17.jpg 479w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I17-300x275.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 479px) 100vw, 479px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura [4]:<\/strong>\u00a0Diagrama Fe-Cr-Ni a temperatura ambiente<strong>\u00a0[15].<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201cInfluencia del n\u00edquel.\u00a0<\/strong>El n\u00edquel ampl\u00eda el campo de estabilidad de la austenita y rebaja la temperatura a la que ocurre la transformaci\u00f3n \u03b1-\u0263. La Figura 4 muestra el diagrama Fe-Cr-Ni, en la que se indica la formaci\u00f3n a temperatura ambiente de las distintas estructuras seg\u00fan el contenido de hierro, cromo y n\u00edquel.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Fase sigma.\u00a0<\/strong>Una de las razones para la formaci\u00f3n de la fase sigma en los aceros inoxidables se debe a la presencia de ferrita cuando se mantiene durante largo tiempo a temperaturas comprendidas entre los 600 y 900 \u00b0C transform\u00e1ndose en un compuesto intermet\u00e1lico de hierro y cromo. Esta fase se caracteriza fundamentalmente por su p\u00e9rdida de ductilidad, resiliencia y sus caracter\u00edsticas fundamentales son: \u00a0\u00a0Dureza superior y provoca grietas muy finas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">La fase sigma no solamente se forma en los aceros con alto contenido de cromo ya que puede darse en los aceros ferr\u00edticos con contenidos de cromo desde 14%. Tambi\u00e9n puede formarse en los aceros austen\u00edticos y austeno-ferr\u00edticos. \u00a0Su influencia es notable en las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas, resistencia a la corrosi\u00f3n y las propiedades de la soldadura<strong>\u201d [16]<\/strong>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>La importancia de este diagrama ternario est\u00e1 en que lo aceros inoxidables comerciales m\u00e1s habituales est\u00e1n compuestos por un 75% de hierro, un 18% de cromo y un 8% de n\u00edquel<strong>\u201d [13].<\/strong><\/p>\n<p><strong>7.5.3 Diagrama de Schaeffler.<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I18.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9151\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I18.png\" alt=\"I18\" width=\"788\" height=\"554\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I18.png 788w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/I18-300x211.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 788px) 100vw, 788px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura [5]:<\/strong>\u00a0Diagrama de Schaeffler<strong>\u00a0[3].<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>Procede de su antecesor, el diagrama de Maurer, el cual presenta las estructuras que va a presentar un acero al Cr-Ni de acuerdo a los porcentajes de estos presentes en el acero. Ant\u00f3n Scheaffler lo mejor\u00f3, incorporando la influencia de distintos elementos de aleaci\u00f3n en la formaci\u00f3n de Ferrita y Austenita. Se defini\u00f3 as\u00ed el concepto de Cromo equivalente y N\u00edquel equivalente. El cromo equivalente incorpora los elementos alfagenos (formadores de Ferrita) y el n\u00edquel equivalente los elementos gammagenos (formadores de Austenita). Cada elemento va multiplicado por un factor que depende de su grado de influencia en la formaci\u00f3n de Ferrita o Austenita respectivamente.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Cromo equivalente:\u00a0%Cr + %Mo + (1,5 x %Si) + (0,5 x %Nb).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">N\u00edquel Equivalente:\u00a0%Ni + (30 x %C) + (0,5 x %Mn).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El diagrama de Schaeffler muestra la presencia de las fases Austen\u00edtica, Ferr\u00edtica y Martens\u00edtica propias de los aceros Inoxidables cuando son enfriados a las velocidades normales de soldadura. Adem\u00e1s presenta las zonas de fragilizaci\u00f3n en Fr\u00edo debido a la presencia de Martensita, la zona de Fragilidad en caliente originada por la presencia de Austenita, la zona de Fragilidad por presencia de fase Sigma y la zona de Crecimiento de grano Ferr\u00edtico<strong>\u201d [3]<\/strong>.<\/p>\n<p><a name=\"parte6\"><\/a><br \/>\n<strong>7.6\u00a0CLASIFICACION\u00a0DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.6.1 Aceros inoxidables Martens\u00edticos: <\/strong>Los aceros inoxidables martens\u00edticos son esencialmente aleaciones Fe-Cr que contienen entre 12 y 17 por ciento de Cr y tienen suficiente carbono (0.15 a 1.0% C) para que se pueda producir mediante el templado una estructura martens\u00edtica a partir de la regi\u00f3n de la fase austen\u00edtica. Estas aleaciones se denominan martens\u00edticas porque son capaces de desarrollar una estructura de ese tipo despu\u00e9s de un tratamiento t\u00e9rmico de austenitizado y templado.<br \/>\nDebido a que la composici\u00f3n de los aceros inoxidables martens\u00edticos se ajusta para optimizar su solidez y dureza, la resistencia a la corrosi\u00f3n de estos aceros es relativamente mala en comparaci\u00f3n con los de tipo ferr\u00edtico y austens\u00edtico.<br \/>\nCuando el contenido de carbono de las aleaciones Fe-Cr se incrementa hasta casi 1% C, el bucle \u03b1 se agranda. En consecuencia, las aleaciones Fe-Cr con casi 1% C pueden contener alrededor de 16 por ciento de Cr y seguir siendo capaces de producir una estructura martens\u00edtica al ser austenitizados y templados instant\u00e1neamente. La aleaci\u00f3n tipo 440C con 16 por ciento de Cr y 1 por ciento de C es el acero inoxidable martens\u00edtico de m\u00e1s alta dureza entre todos los aceros resistentes a la corrosi\u00f3n. Su elevada dureza se debe a una matriz martens\u00edtica dura y a la presencia de una gran concentraci\u00f3n de carburos primarios, como se muestra en la microestructura del acero 440C en la figura 6 <strong>[31].<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/Sin-t\u00edtulo5.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-12821\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/Sin-t\u00edtulo5.png\" alt=\"Sin t\u00edtulo\" width=\"227\" height=\"190\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura 6: <\/strong>Acero inoxidable (martens\u00edtico) tipo 440C endurecido por austenitizado a 1 010\u00b0C (1 850\u00b0F) y enfriado por aire. La estructura consiste en carb uros primarios en una matriz de martensita.<strong> [31].<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.6.2 Aceros inoxidables Ferr\u00edticos:\u00a0<\/strong>Se caracterizan por su estructura ferritica a cualquier temperatura por consiguiente no hay transformaciones de la ferrita en austenita en el calentamiento ni transformaci\u00f3n martensitica en el enfriamiento. Por esta raz\u00f3n no hay posibilidad de regeneraci\u00f3n del grano y la recristalizaci\u00f3n solo es posible mediante una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica en frio, previo recocido o mediante una deformaci\u00f3n en caliente. En estos aceros cuando el contenido de cromo aumenta la resiliencia disminuye.<br \/>\nSe identifican por tener una composici\u00f3n de hasta un 11% a 30% de Cr y carbono m\u00e1ximo de 0.12% . Su comportamiento estructural se rige bajo los lineamientos de la forma cristalina BCC (estructura cubica centrada en el cuerpo).<br \/>\nLos aceros inoxidables ferr\u00edticos tienen un costo relativamente bajo porque no contienen n\u00edquel. Se usan principalmente como materiales de construcci\u00f3n de tipo general cuando se necesita su resistencia especial a la corrosi\u00f3n y al calor. En la figura 7 se muestra la microestructura del acero inoxidable ferr\u00edtico tipo 430 en estado recocido. La presencia de los carburos en este acero reduce en cierto grado su resistencia a la corrosi\u00f3n. En fechas m\u00e1s recientes se han desarrollado nuevos compuestos ferr\u00edticos con muy bajos niveles de carbono y nitr\u00f3geno, con lo cual ha mejorado su resistencia a la corrosi\u00f3n. <strong>[31].<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/Sin-t\u00edtulo41.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter  wp-image-12831\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/Sin-t\u00edtulo41.png\" alt=\"Sin t\u00edtulo4\" width=\"255\" height=\"184\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura 7: <\/strong>Tira de acero inoxidable (ferr\u00edtico) tipo 430 recocido a 788\u00b0C (1 450\u00b0F). La estructura consiste en una matriz de ferrita con grano equiaxial y part\u00edculas de carburo dispersas.<strong> [31].<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.6.3 Aceros inoxidables Austen\u00edticos: <\/strong>Los aceros inoxidables austen\u00edticos son en esencia aleaciones ternarias de hierro-cromo-n\u00edquel que contienen entre 16 y 25 por ciento de Cr y de 7 a 20 por ciento de Ni. La presencia del n\u00edquel, que tiene una estructura cristalina ccc, permite que dicha estructura se mantenga a la temperatura ambiente. La alta moldeabilidad de los aceros inoxidables austen\u00edticos se debe a su estructura cristalina ccc. Estos aceros tienen normalmente mayor resistencia a la corrosi\u00f3n que los de tipo ferr\u00edtico y martens\u00edtico porque los carburos pueden conservarse en soluci\u00f3n s\u00f3lida mediante el enfriamiento r\u00e1pido a partir de altas temperaturas. Sin embargo, si esas aleaciones se soldaran o enfriaran lentamente a partir de altas temperaturas en el rango de 870 a 600\u00b0C, pueden volverse susceptibles a la corrosi\u00f3n intergranular porque los carburos que contienen cromo se precipitan en los l\u00edmites del grano. Esta dificultad se puede evitar hasta cierto punto si se reduce el contenido m\u00e1ximo de carbono en la aleaci\u00f3n a cerca de 0.03% C. En la figura 8 se muestra la microestructura de un acero inoxidable tipo 304 que ha sido recocido a 1 065\u00b0C y enfriado por aire. Observe que no hay carburos visibles en la microestructura, como en el caso del acero tipo 430 <strong>[31]<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/Sin-t\u00edtulo9.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter  wp-image-12851\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/Sin-t\u00edtulo9.png\" alt=\"Sin t\u00edtulo9\" width=\"221\" height=\"217\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura 8: <\/strong>Acero inoxidable (austen\u00edtico) tipo 304 recocido 5 min a 1 065\u00b0C (1 950\u00b0F) y enfriado por aire. La estructura consiste en granos de austenita equiaxiales. Observe las mezclas del recocido.<strong> [31].<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">la tabla 2 \u00a0muestra los \u00a0distintos tipos de aceros inoxidables respecto a su clasificaci\u00f3n teniendo en cuenta el porcentaje de carbono y los tipos de aleantes utilizados para la producci\u00f3n de los aceros inoxidables.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T10.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-9261 aligncenter\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T10.png\" alt=\"T10\" width=\"770\" height=\"629\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T10.png 770w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T10-300x245.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 770px) 100vw, 770px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 2:<\/strong> tipos de aceros inoxidables<strong> [28]<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.6.4 Aceros inoxidables endurecidos (por precipitaci\u00f3n PH).\u00a0<\/strong>Este tipo de acero inoxidable esta normalmente constituido por la ya conocida aleaci\u00f3n Hierro-Cromo-Carbono (Fe-Cr-C), adem\u00e1s, de elementos como Aluminio, Niobio, Tantalio (Al, Nb, Ta). Su endurecimiento se debe a procesos como endurecimiento por deformaci\u00f3n, por envejecimiento y a la reacci\u00f3n martens\u00edtica.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T12.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9281\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T12.png\" alt=\"T12\" width=\"458\" height=\"408\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T12.png 458w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T12-300x267.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 458px) 100vw, 458px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 3:<\/strong> tipos de aceros inoxidables endurecidos <strong>[28]<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T13.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9291\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T13.png\" alt=\"T13\" width=\"475\" height=\"684\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T13.png 475w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T13-208x300.png 208w\" sizes=\"auto, (max-width: 475px) 100vw, 475px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 4:<\/strong> Composici\u00f3n y caracter\u00edsticas de los aceros inoxidables.<strong>[27]<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a name=\"parte7\"><\/a> <strong>7.7\u00a0CICLO DE VIDA DEL ACERO INOXIDABLE <\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u00a0<\/strong>La universidad de Yale (2009) describe el ciclo de vida el acero inoxidable al identificar las 4 etapas principales de la vida \u00fatil del material.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">&#8211; El proceso de fabricaci\u00f3n que incluye el proceso completo de producci\u00f3n del acero inoxidable, a partir de la producci\u00f3n de acero crudo para productos largos y planos acabados para uso en la manufactura.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">&#8211; El proceso de fabricaci\u00f3n y manufactura, donde el acero inoxidable acabado es utilizado en diferentes sectores de uso final para producir bienes finales.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">&#8211; La fase de uso en la que los bienes finales son empleados por el usuario final y donde el acero inoxidable permanece durante la vida \u00fatil\u00a0 de un producto dado.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">&#8211; El proceso de reciclado y recolecci\u00f3n, donde los productos al final de su vida \u00fatil son reciclados o desechados en rellenos sanitarios.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/A-copia.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-8981\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/A-copia.jpg\" alt=\"A - copia\" width=\"581\" height=\"350\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/A-copia.jpg 581w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/A-copia-300x181.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 581px) 100vw, 581px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura 9:\u00a0<\/strong>Ciclo de vida del acero inoxidable 2005<strong>\u00a0[23].<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">La figura [9] se relaciona con los movimientos de materias primas, los productos de uso final, el inoxidable reciclado y de desecho en el 2005. Esta figura tambi\u00e9n muestra que el flujo de acero inoxidable est\u00e1 relacionado por la generaci\u00f3n y uso de la chatarra. De acuerdo con el estudio de Yale, aproximadamente el 60% de los\u00a0 materiales para producir acero inoxidable son chatarra (de acero inoxidable y acero al carbono) y la materias primas constituyen menos de 45% del material usado para producir el acero inoxidable.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">La investigaci\u00f3n llevada a cabo por la Universidad de Yale (2009) tambi\u00e9n proporciona las estimaciones clave del ciclo de vida de los productos de acero inoxidable en seis sectores principales de aplicaci\u00f3n<strong>\u201d [22]<\/strong>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">La tabla [5] indica el ciclo de vida del acero inoxidable en los distintos sectores de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T1.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9171\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T1.jpg\" alt=\"T1\" width=\"685\" height=\"368\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T1.jpg 685w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T1-300x161.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 685px) 100vw, 685px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 5:\u00a0<\/strong>Ciclo de vida del acero inoxidable en los sectores principales de aplicaci\u00f3n<strong> [23].<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>El acero inoxidable es 100% reciclable y tiene una de las tasas m\u00e1s altas de reciclado de cualquier material. Se estima que al menos 70% de los aceros inoxidables son reciclados al final de su vida \u00fatil. Dependiendo del tipo, ubicaci\u00f3n y disponibilidad de la chatarra de acero inoxidable, la producci\u00f3n por medio de la ruta\u00a0 HAE (Horno de arco el\u00e9ctrico) puede ser econ\u00f3micamente ventajosa. Adem\u00e1s, el sistema de reciclado de para el acero inoxidable es muy eficiente y no requiere subsidios.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Durante los \u00faltimos 8 a\u00f1os, el mundo ha producido m\u00e1s de 190 millones de toneladas m\u00e9tricas de acero inoxidable. La producci\u00f3n mundial se increment\u00f3 en menos de 20 millones de toneladas a m\u00e1s de\u00a0 25 millones en s\u00f3lo 8 a\u00f1os. El crecimiento en el uso del acero inoxidable ha sido el mayor de cualquier material del mundo (ISSF, 2009). Las propiedades del acero inoxidable podr\u00edan explicar este fen\u00f3meno.\u00a0 La producci\u00f3n del acero inoxidable es mucho m\u00e1s elevada en china y de menor cantidad en las Am\u00e9ricas como se evidenciar\u00e1 en la siguiente gr\u00e1fica.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/master-en-administracion-y-gestion-empresarial1.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9161\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/master-en-administracion-y-gestion-empresarial1.jpg\" alt=\"master-en-administracion-y-gestion-empresarial\" width=\"569\" height=\"244\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/master-en-administracion-y-gestion-empresarial1.jpg 569w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/master-en-administracion-y-gestion-empresarial1-300x129.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 569px) 100vw, 569px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">\u00a0<strong>Figura 10:\u00a0<\/strong>Producci\u00f3n de acero inoxidable crudo, 2001- 2010 en miles de toneladas m\u00e9tricas<strong>\u00a0[30].<\/strong><\/p>\n<p><strong>7.7.1 Ventajas del acero inoxidable.<\/strong><\/p>\n<p>La tabla [6] muestra las ventajas que presentan los aceros inoxidables<\/p>\n<p><strong>\u00a0<a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T2.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9181\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T2.png\" alt=\"T2\" width=\"614\" height=\"360\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T2.png 614w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T2-300x176.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 614px) 100vw, 614px\" \/><\/a><\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 6:\u00a0<\/strong>Ventajas del acero<strong>\u00a0<\/strong>Inoxidable<strong>\u00a0[3].<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.7.2 Desventajas.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u00a0<\/strong>-Se puede rayar y abollar, y ambos da\u00f1os son dif\u00edciles de quitar o reparar.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">-Es ruidoso.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">&#8211; Su tendencia a ser un buen conductor de calor le impide ser tenido en cuenta para muchos procesos industriales.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">-Su costo. [26]<\/p>\n<p><a name=\"parte8\"><\/a><br \/>\n<strong>7.8 ACEROS INOXIDABLES MAS USADOS EN LA INDUSTRIA.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Hasta ahora hemos hablado de las clases de aceros inoxidables, pero no de los grados de cada una de estas clases. Existen muchos grados y explicarlos todos no es el prop\u00f3sito de este blog. Se van a mostrar algunas tablas con la composici\u00f3n qu\u00edmica y algunas propiedades de algunos de los grados m\u00e1s utilizados en la industria, identificando a que clase pertenecen. En las tablas [7], [8] y [9] aparecen distintas denominaciones con su respectiva composici\u00f3n; Debajo de la columna AISI aparece el tipo de acero y al frente sus propiedades o composiciones.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-9.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3235\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-9.png\" alt=\"tabla 9\" width=\"784\" height=\"543\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-9.png 784w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-9-300x207.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 784px) 100vw, 784px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 7:\u00a0<\/strong>Denominaci\u00f3n y caracter\u00edsticas f\u00edsicas de algunos aceros inoxidables con mayor uso industrial\u00a0<strong>[17]<\/strong>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T5.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9211\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T5.png\" alt=\"T5\" width=\"776\" height=\"664\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T5.png 776w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T5-300x257.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 776px) 100vw, 776px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 8:\u00a0<\/strong>Propiedades f\u00edsicas a 20\u00baC de los aceros inoxidables de la tabla 8\u00a0<strong>[17]<\/strong>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-11.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3239\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-11.png\" alt=\"tabla 11\" width=\"776\" height=\"664\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-11.png 776w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-11-300x256.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 776px) 100vw, 776px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 9:\u00a0<\/strong>Propiedades mec\u00e1nicas a 20\u00baC de los aceros inoxidables de la tabla 8\u00a0<strong>[17]<\/strong>.<\/p>\n<p><strong>7.8.1 Principales aplicaciones seg\u00fan la clase.<\/strong><\/p>\n<p>La tabla [10] evidencia los distintos aceros inoxidables y sus aplicaciones en la industria.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-faltante.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3231\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-faltante.png\" alt=\"tabla faltante\" width=\"482\" height=\"331\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-faltante.png 482w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-faltante-300x206.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 482px) 100vw, 482px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla [10]:<\/strong> Aplicaciones seg\u00fan la clase [3]<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-7.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3223\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-7.png\" alt=\"tabla 7\" width=\"402\" height=\"379\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-7.png 402w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-7-300x282.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 402px) 100vw, 402px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\">\u00a0<strong>Figura [11]:<\/strong>\u00a0Algunas aplicaciones de los aceros inoxidables seg\u00fan la clase. a) Clase I (martens\u00edticos)\u00a0<strong>[9].<\/strong>\u00a0b) Clase II\u00a0 (ferr\u00edticos)\u00a0<strong>[9].<\/strong>\u00a0c) Clase III (Austen\u00edtico). Escaladora<strong> [10].<\/strong>\u00a0d) Clase IV (D\u00faplex)\u00a0<strong>[9].<\/strong>\u00a0e) Clase V (endurecido por precipitaci\u00f3n). Dados de 6 picos de arrastre de 3\/8\u2033 de acero 17-4PH\u00a0<strong>[11].<\/strong><\/p>\n<p><strong>7.8.2 Creencias err\u00f3neas acerca del acero inoxidable.<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong>En la tabla [11] se mostraran afirmaciones err\u00f3neas sobre el acero inoxidable<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-3.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3201\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-3.png\" alt=\"tabla 3\" width=\"619\" height=\"350\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-3.png 619w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/tabla-3-300x169.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 619px) 100vw, 619px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 11:\u00a0<\/strong>Creencias err\u00f3neas acerca del acero inoxidable\u00a0<strong>[4], [5],[6]<\/strong>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a name=\"parte9\"><\/a> <strong>7.9 NOMENCLATURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>Con el objeto de entender la \u00a0clase y nomenclatura de los aceros, es necesario establecer que la estructura interna de los metales est\u00e1 compuesta de un arreglo entre los \u00e1tomos que forma una red espacial, y que para su estudio se ha llamado estructura cristalina. Considere el diagrama simplificado de fases del sistema binario hierro-carbono de la figura 12.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/diagrama-simplificado-de-fases-del-sistema-de-fases-hierro-carbono.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3159\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/diagrama-simplificado-de-fases-del-sistema-de-fases-hierro-carbono.png\" alt=\"diagrama simplificado de fases del sistema de fases hierro-carbono\" width=\"564\" height=\"283\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/diagrama-simplificado-de-fases-del-sistema-de-fases-hierro-carbono.png 564w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2011\/05\/diagrama-simplificado-de-fases-del-sistema-de-fases-hierro-carbono-300x150.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Figura 12:<\/strong>\u00a0Diagrama simplificado de fases del sistema binario hierro-carbono\u00a0<strong>[7].<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El hierro existe en tres formas cristalinas que son: alfa, gama y delta. En diferentes zonas y espec\u00edficas temperaturas; desde la temperatura ambiente al\u00a0 punto de fusi\u00f3n. Los l\u00edmites espec\u00edficos que definen estas formas alotr\u00f3picas var\u00edan con el contenido de carbono, y las estructuras cristalinas var\u00edan de acuerdo con su capacidad para disolver el carbono. Ferrita es el cristal centrado en el cuerpo con una capacidad muy limitada de disolver carbono; austenita es la forma gama (\u03b3-austenita) y es un cristal centrado en la cara con alta capacidad de disolver carbono. La\u00a0 ferrita cambia a austenita a temperaturas que disminuyen desde 910\u00b0C conjuntamente con el incremento de carbono y el enfriamiento lento, permite un gradual y ordenado regreso a ferrita. Sin embargo cuando la aleaci\u00f3n\u00a0<strong>Fe-C\u00a0<\/strong>es enfriada r\u00e1pidamente, el carbono queda fuera de la soluci\u00f3n y produce una estructura acicular llamada martensita, la cual es muy dura. Estos tres t\u00e9rminos \u2014martensita, ferrita y austenita\u2014 son tambi\u00e9n las descripciones de las tres principales familias de aceros inoxidables<strong>\u201d [7].<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>En<strong>\u00a0<\/strong>la nomenclatura de los aceros hay tantas formas diferentes para designar un mismo acero como pa\u00edses e instituciones relacionadas a su fabricaci\u00f3n y uso.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Restringi\u00e9ndonos solo al sistema americano, son relevantes la influencia de instituciones como ASTM (American Society for Testing and Materials), AlSl (American lron and Steel Institute), ASME (American Society of Mechanical Engineers), SAE (Society of Automotive Engineers), ANSI (American National Standards Institute), ACI (Alloy CastingInstitute), AWS (American Welding Society) en la designaci\u00f3n de Ios aceros y sus normas de fabricaci\u00f3n para diferentes productos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Entre los usuarios existe a veces mal uso de los sistemas de nomenclatura. Una confusi\u00f3n muy frecuente es no distinguir entre \u201cNorma de fabricaci\u00f3n\u201d Y \u201cGrado\u201d de un acero. Por ejemplo un \u00a0acero A106, se refiere a un acero al carbono, en circunstancia que esta es una norma ASTM. Este puede ser de grado A, grado B o grado C (los que difieren en el contenido de carbono y manganeso y en sus par\u00e1metros mec\u00e1nicos) dentro de la misma norma. En las normas ASTM, para referirse a los distintos aceros, se puede hablar de \u201cGrado\u201d, \u201cClase\u201d o \u201cTipo\u201d. Por ejemplo A106 Grado A, A48 Clase 20A, A276 Tipo 304.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">La sistematizaci\u00f3n se ha tratado de resolver mediante un sistema de numeraci\u00f3n unificado UNS (Unifred Numbering System) acordado entre ASTM y SAE, sin embargo, el peso de la costumbre es algo dif\u00edcil de eliminar.<\/p>\n<p><strong>7.9.1 Sistema AISI.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>Para los aceros inoxidables se usa el sistema AISl que utiliza un c\u00f3digo de tres d\u00edgitos\u00a0 a veces seguido de una o m\u00e1s letras. El primer d\u00edgito da una pista de la clase de acero. Serie 2xx Y 3xx corresponden a aceros austen\u00edticos. La serie 4xx incluye los aceros ferr\u00edticos\u00a0 y martens\u00edticos. Aparte de esto no hay m\u00e1s l\u00f3gica en el sistema.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">EI segundo y tercer d\u00edgito no est\u00e1n relacionados a la composici\u00f3n ni se sigue una secuencia (ejemplo 430 y 446 son ferr\u00edticos mientras que 431 Y 440 son martens\u00edticos). Las letras de sufijo pueden indicar la presencia de un elemento adicional o indicar alguna caracter\u00edstica especial. Esto se denota en la tabla [12].<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T8.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9241\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T8.png\" alt=\"T8\" width=\"428\" height=\"441\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T8.png 428w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T8-291x300.png 291w\" sizes=\"auto, (max-width: 428px) 100vw, 428px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 12:\u00a0<\/strong>Nomenclatura AISI y UNS para aceros inoxidables<strong>\u00a0[8]<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Sobre la base de un determinado grado; AISI 420, para los martens\u00edticos; AISI 430 para los ferr\u00edticos , AISI 304 y AISI 316 para los austen\u00edticos y para los Austenoferriticos: AISI 201 y AISI 202; modificando uno o varios elementos de aleaci\u00f3n obtenemos distintos grados dentro del mismo grupo aptos para mejorar algunas propiedades y\/o usos.<\/p>\n<p><strong>7.9.2 Familias o clases de aceros Inoxidables.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>El acero inoxidable puede ser\u00a0 clasificado en cinco diferentes familias o clases; cuatro de \u00e9stas corresponden a las particulares estructuras cristalinas formadas en la aleaci\u00f3n: austenita, ferrita, martensita, y d\u00faplex (austenita m\u00e1s ferrita); mientras que la quinta familia son las aleaciones endurecidas por precipitaci\u00f3n, que est\u00e1n basadas m\u00e1s en el tipo de tratamiento t\u00e9rmico usado que en la estructura cristalina\u201d. En la tabla [12] se distingue la clasificaci\u00f3n de los aceros inoxidables.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T9.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9251\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T9.png\" alt=\"T9\" width=\"300\" height=\"170\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla 13:<\/strong> nomenclatura de los aceros inoxidables\u00a0<strong>[7].<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a name=\"parte10\"><\/a> <strong>7.10 TIPOS Y GRADOS DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a07.10.1 Tipos de \u00a0aceros inoxidables<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Como se ha visto, los aceros inoxidables son aleaciones de hierro (Fe), cromo (Cr) en un porcentaje en peso\u00a0&gt;10,5%, y de carbono (C) cuyo porcentaje debe ser\u00a0&lt;1,2%. A parte de estos componentes, a los aceros inoxidables se les complementan con otros elementos aleantes que les confiere distintas propiedades que ser\u00e1n \u00fatiles seg\u00fan el uso a que se destine el acero.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Entre estos nuevos elementos que se a\u00f1aden a la composici\u00f3n de los aceros inoxidables se encuentra fundamentalmente el n\u00edquel (Ni), aunque tambi\u00e9n se suelen emplear el molibdeno (Mo), nitr\u00f3geno (N) o el titanio (Ti), entre otros. Con ellos se podr\u00e1 conseguir mejorar las prestaciones de los aceros inoxidables en aspectos tales como su conformabilidad, mejorar su resistencia mec\u00e1nica o su resistencia t\u00e9rmica (mejorar su comportamiento frente a temperaturas elevadas).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">De esta manera, los aceros inoxidables se van a clasificar en funci\u00f3n de los distintos elementos y de las cantidades relativas de cada uno de ellos que intervienen en su composici\u00f3n. De forma general se consideran cuatro familias b\u00e1sicas de aceros inoxidables: martens\u00edticos, ferr\u00edticos, austen\u00edticos y d\u00faplex.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">A continuaci\u00f3n se estudiar\u00e1n sus propiedades, designaci\u00f3n empleada para cada tipo y sus principales aplicaciones de uso, seg\u00fan el tipo de acero inoxidable que se trate. [28]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u00a07.10.2 Austen\u00edticos serie 200: AISI 201 \/ J4<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Es conocido como sustituto del acero 304, pero con niveles m\u00e1s bajos de n\u00edquel. Normalmente utilizado en los aparatos dom\u00e9sticos, ornamentales, escaleras, muebles, estructura automotriz, o en otras aplicaciones de uso estructural (por su dureza) con exposici\u00f3n limitada a la corrosi\u00f3n. El porcentaje de n\u00edquel es 1.00 \u2013 4.00<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Su bajo porcentaje de n\u00edquel esta compensado por la contribuci\u00f3n mejorada de los 4 elementos que la compone: Carbono, Manganeso, Cobre y Nitr\u00f3geno<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>AISI 202 \/JSL AUS<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Tambi\u00e9n es conocido como sustituto del acero 304, con un mayor porcentaje de n\u00edquel que el 201. Utilizado en los aparatos dom\u00e9sticos, ornamentales, escaleras, ganchos, productos para embutidos extraprofundos, o en otras aplicaciones con exposici\u00f3n limitada a la corrosi\u00f3n. El porcentaje de n\u00edquel es 4,00 \u2013 6,00.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Por su id\u00e9ntica respuesta mec\u00e1nica al cl\u00e1sico AISI 304 es el mejor candidato para suplirlo en diversas aplicaciones.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.10.3 Austen\u00edticos serie 300: AISI 301<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Posee finalidad estructural; correas transportadoras; aparatos dom\u00e9sticos; herraje; diafragmas; ornamentos de autom\u00f3viles, equipos de transporte, aeronaves; herrajes para postes; fijadores (horquillas, cierres, estuches); conjuntos estructurales de alta resistencia que se requiere en los aviones, autom\u00f3viles, camiones y carrocer\u00edas, vagones de ferrocarril.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>AISI 304<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Electrodom\u00e9sticos; finalidad estructural; equipos para la industria qu\u00edmica y naval; industria farmac\u00e9utica, industria de tejidos y papel; refiner\u00eda de petr\u00f3leo; permutadores de calor; v\u00e1lvulas y piezas de tuber\u00edas; industria frigor\u00edfica; instalaciones criog\u00e9nicas; almacenes de cerveza; tanques de almacenamiento de cerveza; equipos para perfeccionamiento de harina de ma\u00edz; equipos para l\u00e1cteos; c\u00fapula del reactor de usina at\u00f3mica; tuber\u00edas de vapor; equipos y contenedores de f\u00e1bricas nucleares; partes para almacenes de algunas bebidas carbonatadas; conductores descendientes del agua pluvial; coches de ferrocarril; canalones.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>AISI 304L<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Recubrimiento para tolvas de carb\u00f3n; tanques de pulverizaci\u00f3n de fertilizantes l\u00edquidos; tanques de almacenamiento de pasta de tomate; cuando se necesita una menor proporci\u00f3n de carbono que el tipo 301 para restringir la precipitaci\u00f3n de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento t\u00e9rmico despu\u00e9s de soldar; vagones de ferrocarril (cuando existe la necesidad de restringir la precipitaci\u00f3n de carburos como resultado de la soldadura, sin tratamiento t\u00e9rmico posterior).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>AISI 310<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Acero refractario para aplicaciones de alta temperatura, como los calentadores de aire; cajas de recocimiento; estufa de secamiento; escudos para caldera de vapor; hornos de fundici\u00f3n; recubrimientos, transportistas y soportes de hornos, intercambiadores de calor, compuertas de hornos, cilindros de rollos de transportistas, componentes de turbinas, etc; cajas de cementaci\u00f3n, equipos para f\u00e1brica de tinta, el apoyo de la b\u00f3veda de horno; componentes de turbinas de gas, intercambiadores de calor, las incineradoras, los componentes de quemadores de \u00f3leo, equipos de las refiner\u00edas de petr\u00f3leo, recuperadores; tuber\u00eda de sopladores de holl\u00edn, placas de horno, chimeneas y compuertas de chimeneas de hornos; conjuntos de diafragma de los bocales para motores turbojet; cubas para cristalizaci\u00f3n de nitrato; equipos para f\u00e1brica de papel.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>AISI 316<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Piezas que demandan alta resistencia a la corrosi\u00f3n localizada; equipo de las industrias qu\u00edmica, farmac\u00e9utica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; diversas piezas y componentes utilizados en construcci\u00f3n naval; equipos criog\u00e9nicos; equipos de procesamiento de pel\u00edcula fotogr\u00e1fica; cubas de fermentaci\u00f3n; instrumentos quir\u00fargicos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>AISI 316L<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Piezas que demandan alta resistencia a la corrosi\u00f3n localizada; equipo de las industrias qu\u00edmica, farmac\u00e9utica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; cubas de fermentaci\u00f3n; piezas de v\u00e1lvulas; tanques; agitadores y evaporadores, condensadores; piezas expuestas al ambiente mar\u00edtimo etc; piezas de v\u00e1lvulas; bombas; cuando se necesita una menor proporci\u00f3n de carbono que el tipo 304 para restringir la precipitaci\u00f3n de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento t\u00e9rmico despu\u00e9s de soldar; adornos; tanques soldados de almacenamiento de productos qu\u00edmicos y productos org\u00e1nicos; bandejas, recubrimiento para hornos de calcinaci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>AISI 316Ti<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Mejor resistencia a la temperatura y la mec\u00e1nica que el 316L \u2013 equipos para industrias qu\u00edmicas y petroqu\u00edmicas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.10.4 Martens\u00edticos serie 400:<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>AISI 420<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">V\u00e1lvulas; bombas; tornillos y cerraduras; tuber\u00eda de control de la calefacci\u00f3n; placa para muelles; mesa de plancha; cubiertos (cuchillos, cortaplumas etc); instrumentos de medici\u00f3n; tamices; ejes de funcionamiento; m\u00e1quinas de la miner\u00eda, herramientas manuales; llaves.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.10.5 Ferr\u00edticos \u00a0400<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u00a0AISI 430<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Utensilios dom\u00e9sticos; fabricaci\u00f3n de moneda; canalones; m\u00e1quinas de lavar; placas de identificaci\u00f3n, equipos de fabricaci\u00f3n de \u00e1cido n\u00edtrico; fijaci\u00f3n; calentadores; reflectores; pilas, cubiertos (tenedor y cuchara); adornos para autom\u00f3viles; recubrimiento de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n de los motores iesel; puertas de cajas fuertes; pilas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.10.6 grados del material<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">La tabla [13] muestra algunas propiedades mec\u00e1nicas especificadas para los aceros inoxidables usuales seg\u00fan EN 10088-2<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T15.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9311\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T15.png\" alt=\"T15\" width=\"612\" height=\"615\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T15.png 612w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T15-150x150.png 150w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T15-300x300.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 612px) 100vw, 612px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla [14]:<\/strong> Algunas propiedades mec\u00e1nicas del material seg\u00fan su grado.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Notas: 1) C=fleje laminado en fr\u00edo, H=fleje laminado en caliente, P=chapa laminada en caliente 2) Propiedades transversales 3) Para material m\u00e1s estirado, los valores m\u00ednimos son un 5% m\u00e1s bajos<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Los grados m\u00e1s utilizados, referidos generalmente como grados austen\u00edticos est\u00e1ndares, son 1.4301 (com\u00fanmente conocido como 304 en denominaci\u00f3n AISI) y 1.4401 (AISI 316). Estos aceros inoxidables contienen entre un 17-18% de cromo y un 8-11% de n\u00edquel. El grado 1.4301 es adecuado en ambientes rurales, urbanos y ligeramente industriales, mientras que el 1.4401 es un grado m\u00e1s aleado y por tanto recomendable en ambientes marinos e industriales. Las versiones de estos mismos grados con bajo contenido en carbono son 1.4307 (AISI 304L) y 1.4404 (AISI 316L). Los grados 1.4301 y 1.4401 se fabricaban anteriormente con contenidos de carbono m\u00e1s elevados lo cual ten\u00eda implicaciones en el comportamiento de los mismos frente a la corrosi\u00f3n. Tanto el grado \u2018L\u2019 como un acero estabilizado tal como el 1.4541 y el 1.4571 deber\u00edan utilizarse cuando sea determinante el comportamiento frente a corrosi\u00f3n en estructuras soldadas. [28]<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><a name=\"parte11\"><\/a> <strong>7.11\u00a0 CORROSI\u00d3N EN LOS ACEROS INOXIDABLES <\/strong><\/p>\n<p><strong>7.11.1 Resistencia a la corrosi\u00f3n de los aceros inoxidables<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Todos los aceros inoxidables contienen el cromo suficiente para darles caracter\u00edsticas de inoxidables. Muchas aleaciones inoxidables contienen adem\u00e1s n\u00edquel para reforzar a\u00fan m\u00e1s su resistencia a la corrosi\u00f3n. Estas aleaciones son a\u00f1adidas al acero en estado de fusi\u00f3n para hacerlo \u201cinoxidable en toda su masa\u201d. Por este motivo, los aceros inoxidables no necesitan ser ni chapeados, ni pintados, ni de ning\u00fan otro tratamiento superficial para mejorar su resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">En el acero inoxidable no hay nada que se pueda pelar, ni desgastar, ni saltar y desprenderse. EI acero ordinario, cuando queda expuesto a los elementos, se oxida y se forma \u00f3xido de hierro pulverulento en su superficie. Si no se combate, la oxidaci\u00f3n sigue adelante hasta que el acero est\u00e9 completamente corro\u00eddo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Tambi\u00e9n los aceros inoxidables se oxidan, pero en vez de \u00f3xido com\u00fan, lo que se forma en la superficie es una tenue pel\u00edcula de \u00f3xido de cromo muy densa que constituye una coraza contra los ataques de la corrosi\u00f3n. Si se elimina esta pel\u00edcula de \u00f3xido de cromo que recubre los aceros inoxidables, se vuelve a formar inmediatamente al combinarse el cromo con el ox\u00edgeno de la atm\u00f3sfera ambiente.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El empleo de acero inoxidable estar\u00e1 bajo la dependencia de las caracter\u00edsticas oxidantes del ambiente. Si imperan condiciones fuertemente oxidantes, los aceros inoxidables resultan superiores a los metales y aleaciones m\u00e1s nobles. Sin embargo, en la misma familia de los aceros inoxidables la resistencia a la corrosi\u00f3n var\u00eda considerablemente de un tipo al otro. En el grupo al cromo n\u00edquel, los tipos 1.4310 y 1.4319 (AISI 301 y 302) son menos resistentes a la corrosi\u00f3n que los tipos 1.4401 (AISI 310 y 316). En el grupo m\u00e1s sencillo al cromo (sin n\u00edquel), los tipos 1.4006 (AISI 405 y 410) son menos resistentes a la corrosi\u00f3n que los tipos 1.4016 (AISI 430 y 442).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">La utilizaci\u00f3n de los aceros al cromo (serie AISI 400) para fines industriales se debe principalmente a las condiciones de resistencia a la oxidaci\u00f3n. Un acero con un 12% de cromo desarrollar\u00e1 una pel\u00edcula de \u00f3xido superficial al cabo de varias semanas de exposici\u00f3n a una atm\u00f3sfera industrial. La pel\u00edcula, una vez formada, act\u00faa como barrera contra la corrosi\u00f3n m\u00e1s pronunciada, pero si se ha de tener en cuenta la apariencia del metal, los tipos 1.4006 (AISI 410 y 405) pueden resultar objetables. El tipo 1.4016 (AISI 430), con el 17% de cromo, necesita varios meses hasta que se forma la pel\u00edcula superficial de \u00f3xido, mientras que el tipo AISI 442, con m\u00e1s del 20 % de cromo, se vuelve pasivo en la atm\u00f3sfera sin que se desarrolle una pel\u00edcula de \u00f3xido visible. Otro procedimiento para evitar que en condiciones semejantes se forme \u00f3xido, consiste en a\u00f1adir m\u00e1s del 7 % de n\u00edquel a una aleaci\u00f3n con el 17 % o m\u00e1s de cromo, como son los tipos 1.4310, 1.4319, 1.4301 (AISI 301, 302 y 304). En atm\u00f3sferas que contengan aire salino o humos procedentes de f\u00e1bricas de productos qu\u00edmicos, la adici\u00f3n de molibdeno aumenta la resistencia a la corrosi\u00f3n, como es el caso con el tipo 1.4401 (AISI 316).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Los fabricantes de acero han adoptado el procedimiento de \u00abrecocido brillante\u00bb para mejorar la resistencia a la corrosi\u00f3n del tipo 1.4016 (AISI 430). Este procedimiento evita que el cromo emigre de la superficie. Tambi\u00e9n ha sido desarrollado el tipo AISI 434, con el 17% de cromo y el 1 % de molibdeno para obtener una mayor resistencia a las sales corrosivas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">En general, dentro de los aceros inoxidables los tipos 1.4319 y 1.4310 (ASISI 302 y 301), por ser aleaciones de acero al cromo n\u00edquel, poseen mayor resistencia a la corrosi\u00f3n que los tipos 1.4016 (AISI 430 y 434) que no contienen n\u00edquel. [29]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.11.2\u00a0 Corrosi\u00f3n: causas y remedios<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Son cinco los riesgos que amenazan el \u00e9xito del uso de los aceros inoxidables. Estos son: la corrosi\u00f3n intergranular, la corrosi\u00f3n bimet\u00e1lica o galv\u00e1nica, la corrosi\u00f3n por contacto, la corrosi\u00f3n por picaduras y la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n. Muchos problemas pueden ser evitados teniendo en cuenta los riesgos involucrados y adoptando las medidas apropiadas para eliminarlos.[29]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Cuando sufren corrosi\u00f3n, generalmente no es uniforme como en el caso de los aceros al carbono, sino localizada. Debido a ello no puede prevenirse con espesores adicionales, sino que debe evitarse la corrosi\u00f3n misma por medio de un conocimiento profundo del medio corrosivo y del acero utilizado. Los aceros inoxidables no son atacados por el \u00e1cido n\u00edtrico u otros \u00e1cidos oxidantes, que facilitan la formaci\u00f3n de la pel\u00edcula protectora. Por otra parte, en general, estos aceros no resisten la presencia de \u00e1cidos reductores como el \u00e1cido clorh\u00eddrico o fluorh\u00eddrico, y son atacados por las sales de ellos (cloruros, fluoruros, bromuros y yoduros).<\/p>\n<p><a name=\"parte12\"><\/a><br \/>\n<strong>7.12 \u00a0LIMPIEZA, MANTENIMIENTO E IMPACTO AMBIENTAL DE LOS ACEROS INOXIDABLES<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>7.12.1 Limpieza y Mantenimiento del Acero Inoxidable. <\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>\u201c<\/strong>El Acero Inoxidable es sin\u00f3nimo de larga duraci\u00f3n y durabilidad con buen aspecto. No obstante, es esencial limpiar las superficies de forma peri\u00f3dica para remover la suciedad. Las rutinas de mantenimiento son una medida preventiva muy \u00fatil. La frecuencia en la limpieza depende de la calidad, el acabado superficial, la forma de la pieza, el servicio y el entorno<strong>\u201d [24]<\/strong>. La tabla [15] muestra algunos tipos de contaminaci\u00f3n y la forma m\u00e1s apropiada de solucionarlo.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T16.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9331\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T16.png\" alt=\"T16\" width=\"776\" height=\"859\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T16.png 776w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T16-271x300.png 271w\" sizes=\"auto, (max-width: 776px) 100vw, 776px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla [15]:<\/strong>\u00a0M\u00e9todos de limpieza del acero inoxidable\u00a0<strong>[24].<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T17.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-9321\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T17.png\" alt=\"T17\" width=\"816\" height=\"515\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T17.png 816w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2012\/07\/T17-300x189.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 816px) 100vw, 816px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center\"><strong>Tabla [16]:<\/strong>\u00a0Cosas que se deben y no\u00a0 hacer con la limpieza de los aceros inoxidables\u00a0<strong>[24].<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>7.12.2 Impacto ambiental de los aceros inoxidables.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El impacto medioambiental de la fabricaci\u00f3n y utilizaci\u00f3n de materiales y productos puede medirse, por ejemplo, en funci\u00f3n de la cantidad de emisiones y su impacto medioambiental, as\u00ed como por las necesidades de energ\u00eda. Los valores y el proceso de toma de decisi\u00f3n de los consumidores y empresas de negocios actuales se basan no solo en los valores tradicionales, sino tambi\u00e9n en el impacto medioambiental.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Un producto que respeta el medioambiente es muy bien valorado a la hora de elegir. En los \u00faltimos a\u00f1os, la legislaci\u00f3n tambi\u00e9n ha enfatizado los valores medioambientales m\u00e1s que antes.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El acero inoxidable se fabrica principalmente a partir de acero al carbono y acero inoxidable reciclado. La utilizaci\u00f3n de materias primas recicladas reduce las necesidades de energ\u00eda del proceso de fabricaci\u00f3n as\u00ed como la cantidad de residuos y emisiones.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El propio acero inoxidable, por otro lado, es reciclable en un 100%. Sin embargo, gracias a la excelente duraci\u00f3n a largo plazo del material, la vida \u00fatil de los productos es extremadamente larga. Con ello se reduce el consumo relativo de recursos naturales y energ\u00eda durante la vida \u00fatil de los productos fabricados con acero inoxidable, en comparaci\u00f3n con los productos realizados con materiales desgastan con mayor rapidez y necesitan sustituirse.<strong>[32]<\/strong><\/p>\n<p><a name=\"parte13\"><\/a><br \/>\n<strong>7.13 DECLARACI\u00d3N DE RESPONSABILIDAD<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">El contenido de \u00a0este cap\u00edtulo\u00a0 (aceros inoxidables), incluyendo datos t\u00e9cnicos y metal\u00fargicos, figuras, tablas, procedimientos y especificaciones, fue recopilado de diversas fuentes \u00fanicamente como informaci\u00f3n general. Los creadores del cap\u00edtulo 7 (Aceros Inoxidables) no asumen ning\u00fan tipo de responsabilidad sobre la aplicaci\u00f3n de este contenido sin la asesor\u00eda profesional de tipo espec\u00edfico.<\/p>\n<p><a name=\"parte14\"><\/a><br \/>\n<strong>7.14\u00a0CR\u00c9DITOS<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">Recopilaci\u00f3n y edici\u00f3n realizada por<strong>\u00a0Ricardo Andr\u00e9s Estupi\u00f1\u00e1n Diago,Yeyxon Omar Galarraga Rivera,Felipe Torres Rojas,Fabi\u00e1n Andr\u00e9s Antolinez,<\/strong>\u00a0Estudiantes de ingenier\u00eda mec\u00e1nica de la Universidad Tecnol\u00f3gica de Pereira 2012.<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">Segunda\u00a0recopilaci\u00f3n;\u00a0<strong>Juan carlos casta\u00f1o, Julian Restrepo\u00a0<\/strong>Estudiantes de ingenier\u00eda mec\u00e1nica de la Universidad Tecnol\u00f3gica de Pereira 2013.<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">Tercera recopilaci\u00f3n; <strong>Victor Manuel Diaz Ortega, Bryan Cardona Ram\u00edrez<\/strong>, <strong>Alejandro Betancur Villegas, John Estiven Bueno Berm\u00fadez <\/strong>Estudiantes de ingenier\u00eda mec\u00e1nica de la Universidad Tecnol\u00f3gica de Pereira 2015.<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">Cuarta recopilaci\u00f3n;<strong> Salom\u00e9 Camero Espinal<\/strong>,<strong> Bryan Benavides Ortega<\/strong>, <strong>Luis Emilio Morales\u00a0Sierra\u00a0<\/strong>Estudiantes de ingenier\u00eda mec\u00e1nica de la Universidad Tecnol\u00f3gica de Pereira 2015.<\/p>\n<p><a name=\"parte15\"><\/a><br \/>\n<strong>\u00a07.15 BIBLIOGRAF\u00cdA<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[1] Art\u00edculos, Historia del Acero Inoxidable [En l\u00ednea] Servinox, innovaci\u00f3n a su alcance. [Consultado 09 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/servinox.com.co\/php\/editorialver.php?editorial=28&amp;ciudad=1\">http:\/\/servinox.com.co\/php\/editorialver.php?editorial=28&amp;ciudad=1<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[2] MEDINA ROMERO, Lara. An\u00e1lisis de la viabilidad econ\u00f3mica y ambiental del uso de armaduras corrugadas de acero inoxidable en elementos de hormig\u00f3n armado sometidos a clases de exposici\u00f3n agresivas. Aplicaci\u00f3n a elementos en contacto con aguas residuales agresivas. \u00a0Minor Thesis[En l\u00ednea] \u00a0Barcelona. Universitat Polit\u00e8cnica de Catalunya, Departamento de Ingenier\u00eda de la Construcci\u00f3n, 2006. 5-15 p. [Consultado 8 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/upcommons.upc.edu\/pfc\/bitstream\/2099.1\/3319\/4\/55868-4.pdf\">http:\/\/upcommons.upc.edu\/pfc\/bitstream\/2099.1\/3319\/4\/55868-4.pdf<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[3]IBARRA ECHEVERRIA, Mauricio; N\u00da\u00d1EZ S., Eduardo y HUERTA, Jos\u00e9 M. Manual Aceros Inoxidables. [En l\u00ednea] Chile: INDURA,\u00a0 tecnolog\u00eda a su servicio. [Consultado 12 de Julio de 2012] Disponible en: &lt; <a href=\"http:\/\/www.indura.cl\/_file\/file_1774_manualdeacerosinoxidables%20indura.pdf\">http:\/\/www.indura.cl\/_file\/file_1774_manualdeacerosinoxidables%20indura.pdf<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[4] El Acero Inoxidable no es un Revestimiento. [En l\u00ednea] Imporinox S.A, todo en aceros inoxidables [Consultado 10 de Julio de 2012] Disponible en: &lt; <a href=\"http:\/\/www.imporinox.com\/index.php?option=com_content&amp;view=article&amp;id=91:el-acero-inoxidable-no-es-un-revestimiento&amp;catid=38:noticias&amp;Itemid=93\">http:\/\/www.imporinox.com\/index.php?option=com_content&amp;view=article&amp;id=91:el-acero-inoxidable-no-es-un-revestimiento&amp;catid=38:noticias&amp;Itemid=93<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[5] Preguntas Frecuentes, Los aceros inoxidables se oxidan?. [En l\u00ednea] Cia General de Aceros S.A. [Consultado 10 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/www.cga.com.co\/index.php?option=com_content&amp;task=view&amp;id=172&amp;Itemid=262\">http:\/\/www.cga.com.co\/index.php?option=com_content&amp;task=view&amp;id=172&amp;Itemid=262<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[6] Preguntas Frecuentes, Qu\u00e9 tipo de aceros inoxidables existen y c\u00f3mo se pueden diferenciar? [En l\u00ednea] Cia General de Aceros S.A. [Consultado 10 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/www.cga.com.co\/index.php?option=com_content&amp;task=view&amp;id=180&amp;Itemid=262\">http:\/\/www.cga.com.co\/index.php?option=com_content&amp;task=view&amp;id=180&amp;Itemid=262<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[7] Manual 1. Acero Inoxidable. Clasificaci\u00f3n y Caracter\u00edsticas. [En l\u00ednea] CENDI, Centro Nacional para el Desarrollo del Acero Inoxidable [Consultado 10 de Julio de 2012] Disponible en: &lt; <a href=\"http:\/\/www.iminox.org.mx\/pdf\/manual1.pdf\">http:\/\/www.iminox.org.mx\/pdf\/manual1.pdf<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[8] Bolet\u00edn T\u00e9cnico, Nomenclatura de aceros [En l\u00ednea] TUBOCOBRE S.A. [Consultado 11 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/www.tubocobre.net\/literatura_pdf\/cobre_nomenclatura_acero.pdf\">http:\/\/www.tubocobre.net\/literatura_pdf\/cobre_nomenclatura_acero.pdf<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[9] GONZ\u00c1LEZ ROBLEDO, David. Aceros Inoxidables [En l\u00ednea]\u00a0 Espa\u00f1a. Universidad de C\u00e1diz, Ciencia de los Materiales e Ingenier\u00eda Metal\u00fargica y Qu\u00edmica Inorg\u00e1nica, 2010. [Consultado 11 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;rodin.uca.es:8081\/xmlui\/bitstream\/handle\/10498\/7404\/Aceros%20inoxidables%20presentaci%c3%b3n.pps?sequence=1&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[10] ACU\u00d1A, Daniel,\u00a0<em>et al<\/em>. Herramientas y Equipos. [En l\u00ednea] CEAPS SAO2. [Consultado 13 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/equiposao.blogspot.com\/\">http:\/\/equiposao.blogspot.com\/<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[11]Dados de acero inoxidable. [En l\u00ednea]Estados Unidos. Steritool. [Consultado 13 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/www.steritool.com\/spanish\/spsockets.htm\">http:\/\/www.steritool.com\/spanish\/spsockets.htm<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[12] Transformaci\u00f3n Eutectoide. [En l\u00ednea]Espa\u00f1a. Universidad Polit\u00e9cnica de Valencia [Consultado 13 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/www.upv.es\/materiales\/Fcm\/Fcm06\/pfcm6_3_3.html\">http:\/\/www.upv.es\/materiales\/Fcm\/Fcm06\/pfcm6_3_3.html<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[13] MESA RUEDA, Jos\u00e9 L. Tema 4, Diagramas de Fase. [En l\u00ednea]Espa\u00f1a, Universidad del pa\u00eds Vasco. [Consultado 13 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/joseluismesarueda.com\/documents\/TEMA_4_001.pdf\">http:\/\/joseluismesarueda.com\/documents\/TEMA_4_001.pdf<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[14]VARGAS C\u00d3RTES, V\u00edctor H. Solidificaci\u00f3n de aceros Inoxidables D\u00daPLEX. [En l\u00ednea]M\u00e9xico, Morelia, Instituto de Investigaciones Metal\u00fargicas. [Consultado 13 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/www.scribd.com\/doc\/79310460\/Solidificacion-de-AID\">http:\/\/www.scribd.com\/doc\/79310460\/Solidificacion-de-AID<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[15] INCHAURZA, Adrian. Aceros inoxidables y aceros resistentes al calor. M\u00e9xico: Editorial LIMUSA, 1981. pp. 45-49, 104-113, Citado por\u00a0 VILLAVICENCIO CEVALLOS, Julio C., Relaci\u00f3n, Microestructura\/Propiedad en la Soldadura Gtaw entre Aceros Inoxidables y aceros al Carbono. Tesis\u00a0 \u00a0[En l\u00ednea]\u00a0 Ecuador. Escuela Superior Polit\u00e9cnica De Chimborazo, \u00a0Facultad De Mec\u00e1nica, Escuela De Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica, 2010. 26-33 p. [Consultado 15 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/bibdigital.epn.edu.ec\/bitstream\/15000\/2563\/1\/CD-3235.pdf\">http:\/\/bibdigital.epn.edu.ec\/bitstream\/15000\/2563\/1\/CD-3235.pdf<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[16] VILLAVICENCIO CEVALLOS, Julio C., Relaci\u00f3n, Microestructura\/Propiedad en la Soldadura Gtaw entre Aceros Inoxidables y aceros al Carbono. Tesis\u00a0 \u00a0[En l\u00ednea]\u00a0 Ecuador. Escuela Superior Polit\u00e9cnica De Chimborazo, \u00a0Facultad De Mec\u00e1nica, Escuela De Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica, 2010. 26-33 p. [Consultado 15 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/bibdigital.epn.edu.ec\/bitstream\/15000\/2563\/1\/CD-3235.pdf\">http:\/\/bibdigital.epn.edu.ec\/bitstream\/15000\/2563\/1\/CD-3235.pdf<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[17] Aceros inoxidables y aleaciones especiales, Cat\u00e1logo general [En l\u00ednea] Hastinik, S.A. [Consultado 13 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/www.grupohastinik.com\/hastinik\/descargas\/Catalogo_Hastinik_13-12-10.pdf\">http:\/\/www.grupohastinik.com\/hastinik\/descargas\/Catalogo_Hastinik_13-12-10.pdf<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[18] EL WAHABI, Mohamed. Caracterizaci\u00f3n Termomec\u00e1nica de aceros inoxidables austen\u00edticos AISI- 304. Tesis Doctoral [En l\u00ednea] Barcelona. Universitat Polit\u00e8cnica de Catalunya, Departamento de Ciencia de Materiales e Ingenier\u00eda Metal\u00fargica, 2002. 5 p.\u00a0 [Consultado 15 de Julio de 2012] Disponible en: &lt;<a href=\"http:\/\/www.tesisenred.net\/bitstream\/handle\/10803\/6036\/02CAPITULO1.pdf?sequence=3\">http:\/\/www.tesisenred.net\/bitstream\/handle\/10803\/6036\/02CAPITULO1.pdf?sequence=3<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[19] Microstructure of Wrought Stainless Steels,\u00a0<em>Atlas of Microstructures of Industrial Alloys, Vol 7,\u00a0ASM\u00a0<\/em>Metals<em>\u00a0Handbook,<\/em>\u00a0<em>8th ed<\/em>.,\u00a0<em>ASM<\/em>\u00a0International, 1972.<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[20] C. FOSCA, et al. Metalograf\u00eda en color de los aceros inoxidables mediante la t\u00e9cnica de ataque coloreado. [En l\u00ednea] Espa\u00f1a, Consejo Superior de Investigaciones Cient\u00edficas. Revista de Metalograf\u00eda, Vol 32, No 4, \u00a01996.\u00a0\u00a0 [Consultado 16 de Julio de 2012] Disponible en:&lt;<a href=\"http:\/\/revistademetalurgia.revistas.csic.es\/index.php\/revistademetalurgia\/article\/view\/904\/917\">http:\/\/revistademetalurgia.revistas.csic.es\/index.php\/revistademetalurgia\/article\/view\/904\/917<\/a>&gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[21 \u00bfc\u00f3mo se fabrica el acero inoxidable? [Consultado 127 de Mayo de 2015] Disponible en: &lt;<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=O1sGkSO3Z4k%20\">https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=O1sGkSO3Z4k<\/a> &gt;<\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[22] Acero Inoxidable y CO<sub>2<\/sub>: Hechos y Observaciones Cient\u00edficas. [En l\u00ednea] Aplica \u2013Inox el recorrido por sus aplicaciones \u00a0[Consultado 16 de Julio de 2012] Disponible en: <a href=\"http:\/\/aplicainox.org\/wp-content\/uploads\/2010\/11\/AceroInoxidableCO2.pdf\">http:\/\/aplicainox.org\/wp-content\/uploads\/2010\/11\/AceroInoxidableCO2.pdf<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[23] ISSF Stainless Steel Forum, Yale University, 2009 Citado por Acero Inoxidable y CO<sub>2<\/sub>: Hechos y Observaciones Cient\u00edficas. [En l\u00ednea] Aplica \u2013Inox el recorrido por sus aplicaciones \u00a0\u00a0\u00a0[Consultado 16 de Julio de 2012] Disponible en:<a href=\"http:\/\/aplicainox.org\/wpcontent\/uploads\/2010\/11\/AceroInoxidableCO2.pdf\">http:\/\/aplicainox.org\/wpcontent\/uploads\/2010\/11\/AceroInoxidableCO2.pdf<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[24] Thainox Citado por Limpieza y Mantenimiento del Acero Inoxidable. [En l\u00ednea] GUAL STEEL S.L.\u00a0\u00a0 \u00a0[Consultado 16 de Julio de 2012] Disponible en: &lt; <a href=\"http:\/\/www.gualstainless.com\/htm\/img\/imatges_cms\/pdf\/limpiezainox.pdf\">http:\/\/www.gualstainless.com\/htm\/img\/imatges_cms\/pdf\/limpiezainox.pdf<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[25] introducci\u00f3n general; consultada d\u00eda 08 del mes 07 del 2015; disponibles en: <a href=\"http:\/\/www.asminternational.org\/search\/-\/journal_content\/56\/10192\/SPSAP2005P495\/PUBLICATION\">http:\/\/www.asminternational.org\/search\/-\/journal_content\/56\/10192\/SPSAP2005P495\/PUBLICATION<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[26] desventajas de los aceros inoxidables; consultada d\u00eda 26 del mes 05 del 2015; disponibles en: \u00a0<a href=\"http:\/\/bibliotecadehumedas.blogspot.com\/2014\/05\/ventajas-y-desventajas-del-acero.html\">http:\/\/bibliotecadehumedas.blogspot.com\/2014\/05\/ventajas-y-desventajas-del-acero.html<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[27] caracter\u00edsticas; consultada d\u00eda 26 del mes 05 del 2015; disponibles en: \u00a0<a href=\"http:\/\/www.utp.edu.co\/%7Epublio17\/ac_inox.htm\">http:\/\/www.utp.edu.co\/~publio17\/ac_inox.htm<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[28] tipos y grados de aceros inoxidables; [consultada dia 26 del mes 05 del 2015]; disponibles en: <a href=\"https:\/\/upcommons.upc.edu\/pfc\/bitstream\/2099.1\/3319\/4\/55868-4.pdf\">https:\/\/upcommons.upc.edu\/pfc\/bitstream\/2099.1\/3319\/4\/55868-4.pdf<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[29] resistencia a la corrosi\u00f3n de los aceros inoxidables y corrosi\u00f3n, causas y remedios; [consultada dia 26 del mes 05 del 2015]; disponibles en: <a href=\"http:\/\/ingemecanica.com\/tutorialsemanal\/tutorialn102.html#seccion12\">http:\/\/ingemecanica.com\/tutorialsemanal\/tutorialn102.html#seccion12<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[30] Producci\u00f3n mundial del acero inoxidable; [consultada dia 09 del mes 07 del 2015]; disponibles en:\u00a0<a href=\"http:\/\/www.leonoticias.com\/frontend\/leonoticias\/Estudio-De-Los-Aceros-Inoxidables-En-El-Torneado-De-Alto-Ren-vn98149-vst455\">http:\/\/www.leonoticias.com\/frontend\/leonoticias\/Estudio-De-Los-Aceros-Inoxidables-En-El-Torneado-De-Alto-Ren-vn98149-vst455<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[32] Impacto medioambiental de los aceros inoxidables; [consultada dia 06 del mes 07 del 2015]; disponibles en:\u00a0<a href=\"http:\/\/www.socoda.com.co\/v2_base\/1631_propiedades-medioambientales.html\">http:\/\/www.socoda.com.co\/v2_base\/1631_propiedades-medioambientales.html<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[33] Aceros inoxidables Universidad de Cambridge.\u00a0<a href=\"http:\/\/www.msm.cam.ac.uk\/phase-trans\/2005\/Stainless_steels\/stainless.html\">http:\/\/www.msm.cam.ac.uk\/phase-trans\/2005\/Stainless_steels\/stainless.html<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[34] \u00a0Niobio en aceros inoxidables.\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=GbktdDVO-RM#action=share\">https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=GbktdDVO-RM#action=share<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: left\">[35] 100 a\u00f1os de acero inoxidable\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=s0zslLbOOzw\">https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=s0zslLbOOzw<\/a><\/p>\n<table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" align=\"left\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"103\" height=\"80\"><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><\/td>\n<td><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CAPITULO 7.\u00a0\u00a0ACEROS INOXIDABLES \u00a0 TABLA DE CONTENIDO &nbsp; 7.1 INTRODUCCION 7.2 HISTORIA DE LOS ACEROS INOXIDABLES 7.3 GENERALIDADES \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.3.1 Definici\u00f3n: ACERO INOXIDABLE 7.4 FABRICACION Y PRODUCCION DEL ACERO INOXIDABLE \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 7.4.1 Proceso de fabricaci\u00f3n del acero inoxidable. \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 \u00a0\u00a0 &hellip; <a href=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/7-aceros-inoxidables\/\">Sigue leyendo <span class=\"meta-nav\">&rarr;<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":155,"featured_media":2326,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"gallery","meta":{"footnotes":""},"categories":[22805],"tags":[22831],"class_list":["post-2325","post","type-post","status-publish","format-gallery","has-post-thumbnail","hentry","category-7-aceros-inoxidables","tag-aceros-inoxidables","post_format-post-format-gallery"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2325","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/users\/155"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2325"}],"version-history":[{"count":105,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2325\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14541,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2325\/revisions\/14541"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2326"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2325"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2325"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2325"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}