{"id":10061,"date":"2015-01-29T21:42:41","date_gmt":"2015-01-30T02:42:41","guid":{"rendered":"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/?p=10061"},"modified":"2015-07-15T17:42:23","modified_gmt":"2015-07-15T22:42:23","slug":"12-5-6-corrientes-inducidas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/12-5-6-corrientes-inducidas\/","title":{"rendered":"12.5.6 CORRIENTES INDUCIDAS"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify\"><strong>12.5.6\u00a0<span style=\"text-decoration: underline\">CORRIENTES INDUCIDAS<\/span><\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Aplicaciones<\/strong><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify\">\n<li>Detecci\u00f3n de discontinuidades en superficies met\u00e1licas, grietas, corrosi\u00f3n intergranular y tratamientos t\u00e9rmicos<br \/>\n\u2022Medida de la conductividad para determinar \u00e1reas da\u00f1adas por el fuego<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Ventajas<\/strong><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify\">\n<li>\u00datil para chequeo de taladros de uni\u00f3n para la localizaci\u00f3n de grietas<br \/>\n\u2022Sistema r\u00e1pido, sensible y portable<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Desventajas<\/strong><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify\">\n<li>Sensible a combinaciones y variaciones en el material<br \/>\n\u2022Requiere de probetas especiales para cada aplicaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify\">El m\u00e9todo de corrientes inducidas llamado tambi\u00e9n \u201cCorrientes EDDY\u201d, opera bajo el principio de la inducci\u00f3n electromagn\u00e9tica, donde un campo magn\u00e9tico alternante induce corriente sobre la pieza de ensayo si es de un material conductor.<br \/>\nEs un m\u00e9todo de ensayo no destructivo ya que su aplicaci\u00f3n no altera de ninguna manera las propiedades del objeto bajo estudio. Es una prueba netamente superficial, detectando defectos sub-superficiales cercanos a la superficie<br \/>\nEl patr\u00f3n de corrientes inducidas y el campo magn\u00e9tico que necesariamente est\u00e1 asociado a ellas, est\u00e1n influenciados por diferentes caracter\u00edsticas del material bajo prueba. Estas caracter\u00edsticas pueden agruparse en tres grupos: Detecci\u00f3n de discontinuidades, medici\u00f3n de propiedades de los materiales y mediciones dimensionales.<\/p>\n<ol style=\"text-align: justify\">\n<li><strong>Detecci\u00f3n de discontinuidades:<\/strong><br \/>\nLa detecci\u00f3n de discontinuidades se refiere a la localizaci\u00f3n de grietas, corrosi\u00f3n, erosi\u00f3n y\/o da\u00f1os mec\u00e1nicos\u00a0 en la superficie de las piezas.<\/li>\n<li><strong>Propiedades de materiales:<\/strong><br \/>\nUtilizando las corrientes inducidas, se pueden determinar propiedades de materiales, se incluyen mediciones de conductividad, permeabilidad, dureza, clasificaci\u00f3n de aleaciones y otras condiciones metalogr\u00e1ficas que requieren junto con las propiedades ya mencionadas\u00a0 equipos\u00a0 y arreglos de bobinas especiales.<\/li>\n<li><strong>Mediciones dimensionales:<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify\">Las mediciones dimensionales com\u00fanmente realizadas mediante la aplicaci\u00f3n de corrientes inducidas, son la medici\u00f3n de espesores, con buena exactitud para espesores peque\u00f1os teniendo la desventaja de no ser precisos en espesores grandes, medici\u00f3n de espesores de revestimientos como pinturas o pel\u00edculas aislantes.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Calibraci\u00f3n e inspecci\u00f3n con corrientes Eddy en tuber\u00eda\u00a0<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Calibraci\u00f3n con corrientes inducidas (ver figura 18) para tuber\u00eda de acero inoxidable con un di\u00e1metro exterior de 19mm y un espesor de 2.1mm con una bobina de 14mm de di\u00e1metro exterior, lo cual obtendr\u00eda un factor de llenado del 82%.(es la relaci\u00f3n que existe entre el di\u00e1metro de la bobina y el di\u00e1metro interior de la tuber\u00eda. Donde, n=dbobina\/dmaterial) Calculando la frecuencia con f = 3p\/t2<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Donde,<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>p<\/strong>\u00a0es la resistividad del acero inoxidable\u00a0<strong>(72\u00b5\u03a9*cm)<\/strong><br \/>\n<strong>t<\/strong>\u00a0es el espesor del material<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Se obtiene una frecuencia de 48KHz<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/000534123.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-15531\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/000534123.jpg\" alt=\"000534123\" width=\"1303\" height=\"1085\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/000534123.jpg 1303w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/000534123-300x250.jpg 300w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/000534123-1024x853.jpg 1024w\" sizes=\"auto, (max-width: 1303px) 100vw, 1303px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 Figura 18. Aplicaci\u00f3n T\u00edpica del m\u00e9todo de Corrientes Eddy<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Equipo Hocking phasec 2200<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Equipo hocking phasec 2200 calibraci\u00f3n del lift- off. El acoplamiento entre la bobina de inspecci\u00f3n y la pieza bajo prueba var\u00eda con el espacio existente entre ellas. Este espaciamiento se denomina separaci\u00f3n o lift-off. Realizado por el Ing. Roberto Copete Pinilla, Ingeniero Aeron\u00e1utico Nivel II en Corrientes inducidas seg\u00fan SNT-TC-1A<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Equipo Hocking phasec 2200<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Calibraci\u00f3n de un pitting del 100% de p\u00e9rdida de material calibrando a un \u00e1ngulo de 45 grados. Realizado por el Ing. Roberto Copete Pinilla, Ingeniero Aeron\u00e1utico Nivel II en Corrientes inducidas seg\u00fan SNT-TC-1A<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">NOTA:\u00a0Con una calibraci\u00f3n adecuada se logra una alta confiabilidad de la inspecci\u00f3n ya que las corrientes inducidas son una t\u00e9cnica comparativa. Los patrones deben ser exactos en sus entallas a la hora de realizar una buena calibraci\u00f3n. (ver figura 19)<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><a href=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/4.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-15551\" src=\"http:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/4.jpg\" alt=\"4\" width=\"647\" height=\"323\" srcset=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/4.jpg 647w, https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/files\/2015\/01\/4-300x150.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 647px) 100vw, 647px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Figura 19.\u00a0Equipo Hocking phasec 2200<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/www.isotec.com.co\/portal2\/index.php?id=54\">http:\/\/www.isotec.com.co\/portal2\/index.php?id=54<\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Calibraci\u00f3n e inspecci\u00f3n de corrientes Eddy (Defectolog\u00eda)<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">La calibraci\u00f3n para defectolog\u00eda se debe realizar con patrones certificados estas inspecciones son ampliamente utilizadas por el sector aeron\u00e1utico o\u00a0 materiales no ferro magn\u00e9ticos como el aluminio.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">NOTA: En la aviaci\u00f3n los manuales de NDT de las aeronaves se\u00f1alan los par\u00e1metros de calibraci\u00f3n del equipo y que patr\u00f3n se debe utilizar.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Corrientes inducidas de campo remoto (RFT)<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Una variante dentro de las Corrientes Inducidas, se llama Corrientes inducidas de campo remoto.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Con esta t\u00e9cnica podemos inspeccionar los materiales ferromagn\u00e9ticos penetrando todo el espesor del objeto a inspeccionar.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Es una t\u00e9cnica muy adecuada para la inspecci\u00f3n de Calderas, as\u00ed como intercambiadores ferromagn\u00e9ticos, aeroenfriadores, reactores y l\u00edneas de fluidos ferromagn\u00e9ticas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">En los aeroenfriadores con aletas muy cercanas, el campo remoto decae fuertemente, por lo que se utilizan bobinas de saturaci\u00f3n parcial del material.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">Cuando un campo magn\u00e9tico excita un material ferromagn\u00e9tico, este se distribuye de la siguiente manera:<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">En la zona de acople directo, debido a la alta permeabilidad magn\u00e9tica del acero y dem\u00e1s materiales ferromagn\u00e9ticos se forman muy f\u00e1cilmente las corrientes inducidas, que act\u00faan como barrera impidiendo la penetraci\u00f3n del campo primario (de la bobina excitadora). No obstante ubicando una bobina a una distancia de 2.5 veces el di\u00e1metro interior de la tuber\u00eda, se logra captar un campo m\u00e1s d\u00e9bil resultado de la interacci\u00f3n del campo primario, con el de las corrientes inducidas en el tubo (secundario) el campo magn\u00e9tico en esta zona (zona de campo remoto) ha atravesado 2 veces la pared del tubo, por lo cual se logra una inspecci\u00f3n completa del espesor.<br \/>\nA medida que el espesor disminuye, la atenuaci\u00f3n en el campo magn\u00e9tico es menor tanto en amplitud como en fase permitiendo obtener informaci\u00f3n del \u00e1rea y profundidad de la discontinuidad.<br \/>\nEsta t\u00e9cnica permite detectar defectos tales como grietas, picaduras, p\u00e9rdidas por corrosi\u00f3n generalizada o localizada y erosi\u00f3n antes y despu\u00e9s de alcanzar tama\u00f1os cr\u00edticos, por lo cual se vuelve una herramienta indispensable para el diagn\u00f3stico temprano de equipos cr\u00edticos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Aplicaciones<\/strong><\/p>\n<ol style=\"text-align: justify\">\n<li>Tuber\u00edas de Calderas.<br \/>\n2.\u00a0Fuselaje de aviones<br \/>\n3.\u00a0Trenes de aterrizajes<br \/>\n4.\u00a0Turborreactores<br \/>\n5.\u00a0Cascos de Barco<br \/>\n6.\u00a0Intercambiadores de Calor ferromagn\u00e9ticos<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Objetivos<\/strong><\/p>\n<ol style=\"text-align: justify\">\n<li>Evaluar da\u00f1os micro estructurales.<br \/>\n2.\u00a0Detecci\u00f3n de defectolog\u00eda en tuber\u00eda de calderas e intercambiadores<br \/>\n3.\u00a0Detecci\u00f3n de defectolog\u00eda en componentes y equipos de acero ferromagn\u00e9tico.<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Beneficios<\/strong><\/p>\n<ol style=\"text-align: justify\">\n<li>Elimina la subjetividad en la toma de decisiones.<br \/>\n2.\u00a0Los costos de aplicaci\u00f3n son muy inferiores comparados con los beneficios<br \/>\n3.\u00a0Se puede actuar a tiempo y de forma precisa<br \/>\n4.\u00a0Muy sensible a defectos peque\u00f1os<br \/>\n5.\u00a0Detecta f\u00e1cilmente fisuras.<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify\">Inspecci\u00f3n de una caldera acuatubular en Cali \u2013Colombia por ISOTEC S.A.S<\/p>\n<p style=\"text-align: justify\"><strong>Referencias<\/strong><strong>\u00a0<\/strong><strong>Normativas:<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify\">ASTM E-2096 \u2013 05 Standard Practice for In Situ Examination of Ferromagnetic Heat-Exchanger Tubes Using Remote Field Testing.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>12.5.6\u00a0CORRIENTES INDUCIDAS Aplicaciones Detecci\u00f3n de discontinuidades en superficies met\u00e1licas, grietas, corrosi\u00f3n intergranular y tratamientos t\u00e9rmicos \u2022Medida de la conductividad para determinar \u00e1reas da\u00f1adas por el fuego Ventajas \u00datil para chequeo de taladros de uni\u00f3n para la localizaci\u00f3n de grietas \u2022Sistema &hellip; <a href=\"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/12-5-6-corrientes-inducidas\/\">Sigue leyendo <span class=\"meta-nav\">&rarr;<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":155,"featured_media":15531,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[22875],"tags":[],"class_list":["post-10061","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-12-ensayos-no-destructivos"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10061","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/users\/155"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10061"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10061\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20221,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10061\/revisions\/20221"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15531"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10061"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10061"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.utp.edu.co\/metalografia\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10061"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}